在各類鍛鋼閥門中，鍛鋼閘閥的阻力是比較小的，只有在.01~1.5之間。當(dāng)然如果鍛鋼閘閥的口徑比較大的話，那阻力就在0.2~0.5之間?？s口的閘閥阻力比較大。   鍛鋼截止閥的阻力會比閘閥大一些，一般在4~7之間。而Y型截止閥的阻力小，在1.5~2之間，。鍛鋼截止閥阻力大，有時候都可以到達(dá)8,。   鍛鋼止回閥的阻力就要根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)而定了：旋啟式止回閥通常在0.8~2,其中多瓣旋啟式止回閥的阻力在3~6之間，升降止回閥阻力系數(shù)大，zui高值在12.    鍛鋼旋塞閥的阻力系數(shù)比較小了，一般就是0.4~1.2.隔膜閥的阻力系數(shù)在2.3左右，蝶閥的阻力系數(shù)在0.5之內(nèi)，球閥的阻力系數(shù)小了，就在0.1左右。   

     前面說的這些鍛鋼閥門的阻力系數(shù)都是在閥門全開的情況下。    鍛鋼閥門口徑的選用，還有考慮到閥門生產(chǎn)中的精度和尺寸偏差問題。選閥門口徑應(yīng)要注意要為口徑留富裕量，一般在20%左右。  以上所有可以總結(jié)為閥門的流量和流速主要取決于閥門的口徑。而閥門的結(jié)構(gòu)類型對介質(zhì)的阻力有關(guān)系的。同時與閥門的壓力，溫度，介質(zhì)特性情況都要聯(lián)系到內(nèi)。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

一、根據(jù)管道參數(shù)選擇廣式球閥的：通徑規(guī)格(即DN)、接口方式

1、按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸。

2、接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據(jù)用戶需要自由選擇。

二、根據(jù)流體參數(shù)選擇廣式球閥：材質(zhì)、溫度組

1、腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥。  

2、高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結(jié)構(gòu)類型的。

3、流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25。  

4、流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度電磁閥。  

三、根據(jù)壓力參數(shù)選擇廣式球閥：原理和結(jié)構(gòu)品種  

1、公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定。  

2、工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；zui低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導(dǎo)式均可選用。  

四、電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。  

     1、不銹鋼鑄件的結(jié)構(gòu)：鑄件壁的厚度與其收縮率成正比，鑄件壁厚收縮率大，反之鑄件壁薄，收縮率?。蛔杂墒湛s率大，阻礙收縮率小。

　　2、制殼的材料：制作不銹鋼鑄件的材料是鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。

　　3、型殼的焙燒：因?yàn)椴讳P鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。

　　4、不銹鋼鑄件澆鑄要選擇適當(dāng)?shù)臏囟龋簼沧囟葢?yīng)適當(dāng)，因?yàn)闈沧囟仍礁?，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小。

　　5、鑄件的材料中的含碳量：鑄件材料中含碳量越高，不銹鋼鑄件線收縮率越小，鑄件含碳量越低，不銹鋼鑄件線收縮率越大。

　　6、制模對鑄件線收縮率：射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小，蠟料的線收縮率約為0.9-1.1%。